振動(dòng)流化床干燥設(shè)備臥式振動(dòng)流化床干燥器能耗小，符合節(jié)能生產(chǎn)理念。 在能源緊張的今天，強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過程、節(jié)約能源、提高質(zhì)量，使流化床干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有重大的意義。隨著干燥技術(shù)的發(fā)展，智陽臥式振動(dòng)流化床干燥器在市場上脫穎而出。其與普通流化床干燥器的區(qū)別在于，干燥效率高、能耗小、保持最終的物料顆粒均勻，符合現(xiàn)代節(jié)能的生產(chǎn)理念。 智陽臥式振動(dòng)流化床干燥器整個(gè)機(jī)體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用產(chǎn)生流化同，并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。其優(yōu)勢在于，它能在很低的氣流速度下可獲得均勻的流化，從而大大降低能耗、氣耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶。物料停留時(shí)間頒布均勻，幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動(dòng)”，而且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此最終可以獲得干燥非常的顆粒狀產(chǎn)品。 

振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于制藥、化工、食品行業(yè)對顆粒狀、片狀、條狀結(jié)晶水物料的干燥生產(chǎn)，采用振動(dòng)流化的干燥機(jī)理，是目前干燥技術(shù)領(lǐng)域較為典型的干燥生產(chǎn) 設(shè)備?，F(xiàn)有振動(dòng)流化床干燥機(jī)有單層和多層等結(jié)構(gòu)，單層振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料只能進(jìn)行一次熱交換，干燥效率低，多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)熱風(fēng)與被干燥物料雖能進(jìn) 行多次熱交換，但是干燥面積和物料干燥停留時(shí)間都無法控制，干燥效率還是沒有明顯提高，再加上現(xiàn)有振動(dòng)流化床干燥機(jī)上下箱體間單純通過螺栓固定連接，工作 時(shí)上箱體參與振動(dòng)，工作負(fù)荷增大，常出現(xiàn)設(shè)備損壞的現(xiàn)象。目前，振動(dòng)流化床干燥機(jī)除塵效果差，除塵后的粉塵也不進(jìn)行分離操作，無法進(jìn)行重復(fù)利用，浪費(fèi)了資源。

粉體物料經(jīng)過造粒過程制備粒狀產(chǎn)品可以達(dá)到改善產(chǎn)品流動(dòng)性、拓寬產(chǎn)品應(yīng)用范圍、避免使用中的二次污染、或達(dá)到對產(chǎn)品進(jìn)行改性等目的,而流化床造粒方法由于其生產(chǎn)強(qiáng)度大、產(chǎn)品質(zhì)量好,同時(shí)集成粒、混合、干燥過程于一體,大大簡化工藝流程,因此該技術(shù)廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、生物、肥料等領(lǐng)域中。當(dāng)前,我國農(nóng)藥行業(yè)也在積極研究該項(xiàng)技術(shù)開發(fā)農(nóng)藥水分散粒劑產(chǎn)品。

振動(dòng)流化床干燥設(shè)備