振動流化床干燥設(shè)備是由振動電機(jī)產(chǎn)生激振力使床身振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想的干燥效果。振動流化床干燥機(jī)克服了普通流化床干燥時，由于物料顆粒大小不均勻，易形成溝流和滯動區(qū)，夾帶嚴(yán)重，易結(jié)塊，產(chǎn)品含水率不均，物料返混，停留時間分布范圍大的缺點。振動流化床干燥機(jī)，旋風(fēng)分離器和布袋過濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi)，以減少干燥時的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露。如果旋風(fēng)分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。而設(shè)備需求是DQ的一部分，我們所了解的預(yù)確認(rèn)僅僅是對設(shè)備選型、材質(zhì)、產(chǎn)能作大致的描述，沒有設(shè)備的詳細(xì)配置要求，這也是導(dǎo)致國產(chǎn)設(shè)備包括流化床干燥設(shè)備制造、控制系統(tǒng)、加工精度遲遲不能進(jìn)步的一個主要原因。作為流化床干燥設(shè)備的用戶，我們在進(jìn)行國產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備比較的時候，也欣喜地發(fā)現(xiàn)國內(nèi)一些設(shè)備制造商已開始嘗試從詳細(xì)的設(shè)備客戶需求開始，逐步接受美國FDA、歐盟、WHO所要求的URS模式，根據(jù)不同的產(chǎn)品，量身定做設(shè)備，這也是中國藥機(jī)發(fā)展的必由之路。流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，實現(xiàn)對濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問題。流化床干燥設(shè)備從具體結(jié)構(gòu)組成來看，可以分為筒體部分、AHU部分、電氣控制部分。目前，國內(nèi)大多數(shù)制造商基本上都可以進(jìn)行全部的生產(chǎn)組裝，從技術(shù)角度上來講是廣而不精，不銹鋼加工也能生產(chǎn)，空氣處理單元也能組裝，電氣控制兩個電工就能解決問題，工作效率高，裝配速度快，成本低，大多仿制別人的設(shè)備，形似而神不似，這是目前國內(nèi)許多制造商的現(xiàn)狀，缺少新產(chǎn)品研發(fā)投入。